2實驗結(jié)果與討論

2.1 YM-316的表面性能

測得YM-316的表面張力隨濃度對數(shù)的變化曲線，如圖1所示。

由圖1可知，隨著表面活性劑濃度的逐漸增加，溶液的表面張力顯著降低，當(dāng)濃度增加到一定值時，表面張力下降到較低值，當(dāng)濃度繼續(xù)增加時表面張力變化逐漸趨于平緩。YM-316氟碳表面活性劑水溶液的臨界膠束濃度為2.5×10-4mol/L，臨界表面張力為15.3 mN/m。

圖1 YM-316的表面張力——濃度對數(shù)曲線(25℃)

2.2 YM-316與碳?xì)浔砻婊钚詣┑呐湮樾阅?

將不同濃度的YM-316分別與質(zhì)量濃度為4.0 g/L的陽離子表面活性劑，如十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)，陰離子表面活性劑，如十二烷基硫酸鈉(K12)、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)、十二烷基苯磺酸納(SDBS)，兩性碳?xì)浔砻婊钚詣?，如十二烷基甜菜堿(BS-12)、椰油酰丙基甜菜堿(CAB)、十二烷基氧化胺(OB-2)及非離子APG復(fù)配后，測定復(fù)配溶液的表面張力，結(jié)果見表1。由表1可見，YM-316與陽離子或陰離子碳?xì)浔砻婊钚詣?fù)配后體系的表面張力降低不明顯，而YM-316與非離子或兩性碳?xì)浔砻婊钚詣?fù)配后體系的表面張力降低顯著，特別是與CAB或APG0810復(fù)配后其體系的表面張力可降至14.9 mN/m和15.2 mN/m。

2.3 YM-316及其復(fù)配體系的發(fā)泡穩(wěn)泡性能

測試YM-316和其復(fù)配體系的泡沫性能，實驗結(jié)果見表2。

表1 YM-316氟碳表面活性劑與碳?xì)浔砻婊钚詣?fù)配體系的表面張力

表2 YM-316表面活性劑溶液及其復(fù)配體系的起泡性能

由表2可知，YM-316在質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時起泡能力較低，25%析液時間較長，隨著質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高，起泡高度呈現(xiàn)上升趨勢，25%析液時間呈縮短趨勢。鑒于YM-316質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.25%~0.35%內(nèi)，兼具較好的發(fā)泡性能和泡沫穩(wěn)定性，本實驗選擇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%、0.30%和0.35%的YM-316溶液，分別與APEC-10Na和APG0810進(jìn)行復(fù)配，研究復(fù)配溶液的泡沫性能。由表2可以看出，APEC-10Na和APG0810的引入，有助于提高溶液的發(fā)泡能力。當(dāng)APEC-10Na和APG0810質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.2%~0.5%時，與YM-316復(fù)配效果最好，其中0.3%YM-316溶液與0.3%~0.5%APEC-10Na或APG0810復(fù)配后，溶液起泡效果和析液時間均較佳。綜合起泡能力和泡沫穩(wěn)定性兩方面性能，0.3%YM-316與0.7%的APEC-10Na和APG0810（APEC-10Na∶APG0810=1∶3）混合物組成的復(fù)配溶液具有最優(yōu)泡沫性能，其起泡高度最高達(dá)298mm，同時泡沫的25%析液時間可達(dá)到397s。

2.4 YM-316及其復(fù)配體系的鋪展性能

測試YM-316溶液及其復(fù)配體系分別在環(huán)己烷中的鋪展性能，實驗結(jié)果如表3所示。

表3 YM-316表面活性劑溶液及其復(fù)配體系的鋪展性能

由表3可見，單一的YM-316溶液即可滿鋪在環(huán)己烷表面，表現(xiàn)出較強的鋪展性能。其中，最低鋪展質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%，此時鋪展時間為301.3s。隨著YM-316質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷增大，鋪展時間不斷減小，當(dāng)YM-316質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到1.0%時，鋪展時間降低至5.8s。另外，在YM-316分別與APG0810和APEC-10Na的二元復(fù)配體系中，當(dāng)YM-316的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%、0.30%和0.35%時，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.055%~1.0%的范圍內(nèi)，隨著APG0810或APEC-10Na濃度的增加，其體系的鋪展時間逐漸縮短，這種趨勢在低濃度區(qū)域較高濃度區(qū)域要大；而在APG0810或APEC-10Na相同濃度下，隨YM-316質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加其體系的鋪展時間也逐漸縮短。這些均表明YM-316與APG0810或APEC-10Na對環(huán)己烷表面的鋪展作用有良好相互促進(jìn)效果，YM-316與APG0810和APEC-10Na組成的三元復(fù)配體系也是如此，且三元體系的鋪展性能比二元體系更好。氟表面活性劑的成本常常占到水成膜泡沫滅火劑成本的80%，APG0810和APEC-10Na作為一種良好的鋪展助劑，添加到含YM-316的滅火劑中，可在保持溶液原有鋪展性能的情況下，大幅降低YM-316的用量，從而大大降低水成膜泡沫滅火劑的成本。

2.5滅火性能的結(jié)果與分析

水成膜泡沫滅火劑主要有成膜劑、發(fā)泡劑、勻泡劑、保水劑、助溶劑等組成，在水成膜泡沫滅火劑的基礎(chǔ)配方中，加入不同量的氨基酸型氟碳表面活性劑，配制新型水成膜泡沫滅火劑，在實驗室測定其滅火時間和抗燒時間，結(jié)果見表4。

表4表面活性劑含量對滅火劑性能的影響

由表4可知加入YM-316、APG0810和APEC-10Na的復(fù)配體系能明顯增加發(fā)泡倍數(shù)，但隨體系中表面活性劑含量的增加，水成膜泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)增幅越來越微小，到1.25g/kg后基本不變；抗燒時間最長至6.53 min；滅火時間先縮短后增加，最短滅火時間(15.1s)所對應(yīng)的表面活性劑的濃度是1.00 g/kg。這再次表明YM-316氟碳表面活性劑與碳?xì)浔砻婊钚詣┰诎l(fā)泡上有協(xié)同效應(yīng)。另外，由于YM-316、APG0810和APEC-10Na三元復(fù)配體系中陰陽離子之間的強烈電吸引，大大促進(jìn)了表面吸附和膠團(tuán)的形成，增加了表面膜的機械強度，使泡沫受外力作用時不易破裂，泡沫內(nèi)液體流失速度變慢，氣體通透性降低，延長了泡沫的壽命，提高了泡沫的穩(wěn)定性，從而增加了泡沫的抗燒性能。

3結(jié)論與展望

研究表明，APG0810和APEC-10Na對YM-316溶液的起泡能力和泡沫的穩(wěn)定均有顯著改善作用；YM-316、APG 0810和APEC-10Na的三元復(fù)配體系兼具良好的泡沫性能與鋪展性能。滅火時間降低至15.1s，抗燒時間延長至6.53 min。該復(fù)配體系起泡能力高，泡沫穩(wěn)定且半衰期長，鋪展迅速，可作為一種性能優(yōu)良的水成膜泡沫滅火劑的核心組分。雖然YM-316有很多優(yōu)異復(fù)配特性，但作為AFFF類滅火劑也存在某些不足，因此，YM-316及其復(fù)配的安全性值得進(jìn)一步探明。

水成膜泡沫滅火劑之氟碳表面活性劑YM-316復(fù)配性能及表面張力測定（上）

水成膜泡沫滅火劑之氟碳表面活性劑YM-316復(fù)配性能及表面張力測定（下）